Există multe tipuri de clești și sunt folosiți pe scară largă. Sunt unelte de mână indispensabile pentru prinderea și tăierea pieselor de prelucrat în diferite asamblare, reparare și instalare industriale. Cu toate acestea, are o structură de bază comună, adică orice clește de mână este compus din trei părți: capul cleștii, știftul și mânerul cleștii. Principiul de bază al cleștilor este de a folosi două pârghii pentru a se conecta cu știfturi într-un punct din mijloc, astfel încât ambele capete să se poată mișca relativ. Atâta timp cât capătul este acţionat manual, celălalt capăt poate prinde obiecte. Pentru a reduce forța folosită de utilizator în timpul funcționării, conform principiului pârghiei mecanice, mânerul cleștelui este de obicei mai lung decât capul cleștelui, astfel încât să se poată obține o forță de strângere mai puternică cu o forță mai mică pentru a îndeplini cerințele de utilizare. [1]
Cele trei părți ale cleștilor sunt după cum urmează:
O pereche de mânere pentru ținere. Mânerul de clemă proiectat conform principiului ergonomic este convenabil pentru o ținere mai sigură și confortabilă. Axa de conectare, care este punctul axei de conectare a cleștilor. Punctul de conectare trebuie să se deplaseze lin, fără nicio slăbire, astfel încât cleștele să se deschidă sau să se închidă cu ușurință cu o singură mână. Capul clește este echipat cu fălci de prindere sau muchii de tăiere. Marginile tăietoare ale capului cleștii sunt măcinate fin până la o formă adecvată. Cele două margini de tăiere (cu arcuri) trebuie să fie foarte ascuțite și apropiate una de cealaltă precis pentru a tăia firul cu ușurință.
Acest lucru va converti forțele externe mici (cum ar fi forța manuală aplicată pe brațul cleștei) într-o putere mai mare, astfel încât cleștea să poată prinde sau tăia eficient. Când forța externă aplicată pe brațul cleștelui crește odată cu raportul pârghiei, forța duzei cleștii generează o forță externă pentru strângere și deplasare. Dacă urmează să fie generată o forță externă mare, distanța de la centrul poziției de nituire a fălcilor la mâner trebuie să fie cât mai mare posibil, iar distanța de la gura de prindere sau gura de forfecare până la centrul de nituire trebuie să fie cât mai mică posibil. . Cu toate acestea, mulți clești nu vor crește foarte mult forța mâinii, deoarece fac doar operarea mai ușoară în locuri greu de operat, cum ar fi asamblarea echipamentelor electronice și aplicarea ingineriei electronice și de precizie.
Cleștii sunt de obicei forjați din oțel structural aliat și nealiat. Cleștii generali sunt fabricați din oțel structural carbon de înaltă calitate, cu conținut de carbon 0,45%. Cleștii de înaltă calitate și rezistenți sunt fabricați din elemente cu conținut ridicat de carbon și/sau aliaje, cum ar fi cromul sau vanadiul.
Originea cleștilor în Europa poate fi urmărită cu peste 1000 de ani î.Hr., iar oamenii tocmai au început să producă fontă. În procesul de turnare, cleștii pot fi folosiți pentru a prinde piesele fierbinți de fier. Forma cleștilor de forjare în trecut a rămas neschimbată. Varietatea cleștilor s-a extins odată cu dezvoltarea meșteșugului, comerțului și industrializării. Există 100 de tipuri de clești universali. Crește și cleștii pentru aplicații speciale. Desigur, acești clești speciali nu sunt întotdeauna disponibili în domeniul general. Este singurul din Germania cu o producție lunară de peste 1 milion de clești, din care aproximativ 50 la sută sunt exportate. Majoritatea sunt clești universali, cum ar fi clești tăiați, clești pentru sârmă și clești pentru pompă de apă.
